1.分子篩的概念

分子篩是結晶型的硅鋁酸鹽，具有均勻的孔隙結構。分子篩中含有大量的結晶水，加熱時可汽化去掉，故又稱沸石。自然界存在的常稱沸石，人工合成的稱為分子篩。它們的化學組成可表示為

Mx/n[(AlO2)x?(SiO2)y] ?ZH2O

式中M是金屬陽離子，n是它的價數，x是AlO2的分子數，y是SiO2分子數，Z是水分子數，因為AlO2帶負電荷，金屬陽離子的存在可使分子篩保持電中性。當金屬離子的化合價n = 1時，M的原子數等于Al的原子數；若n = 2，M的原子數為Al原子數的一半。 

常用的分子篩主要有：方鈉型沸石，如A型分子篩；八面型沸石，如X-型，Y-型分子篩；絲光型沸石（-M型）；高硅型沸石，如ZSM-5等。分子篩在各種不同的酸性催化劑中能夠提供很高的活性和不尋常的選擇性，且絕大多數反應是由分子篩的酸性引起的，也屬于固體酸類。近20年來在工業上得到了廣泛應用，尤其在煉油工業和石油化工中作為工業催化劑占有重要地位。 2.分子篩的結構特征 （1）四個方面、三種層次：

分子篩的結構特征可以分為四個方面、三種不同的結構層次。第(1)個結構層次也就是最基本的結構單元硅氧四面體（SiO4）和鋁氧四面體（AlO4），它們構成分子篩的骨架。相鄰的四面體由氧橋連結成環。環是分子篩結構的第二個層次，按成環的氧原子數劃分，有四元氧環、五元氧環、六元氧環、八元氧環、十元氧環和十二元氧環等。環是分子篩的通道孔口，對通過分子起著篩分作用。氧環通過氧橋相互聯結，形成具有三維空間的多面體。各種各樣的多面體是分子篩結構的第三個層次。多面體有中空的籠，籠是分子篩結構的重要特征?；\分為α籠，八面沸石籠，β籠和γ籠等。（2）分子篩的籠： 

α籠：是A型分子篩骨架結構的主要孔穴，它是由12個四元環，8個六元環及6個八元環組成的二十六面體?；\的平均孔徑為1.14nm，空腔體積為760[Å]3。α籠的最D窗孔為八元環，孔徑0.41nm。

八面沸石籠：是構成X-型和Y-型分子篩骨架的主要孔穴，由18個四元環、4個六元環和4個十二元環組成的二十六面體，籠的平均孔徑為1.25nm，空腔體積為850[Å]3。最D孔窗為十二元環，孔徑0.74nm。八面沸石籠也稱超籠。 

β籠：主要用于構成A型、X-型和Y型分子篩的骨架結構，是Z重要的一種孔穴，它的形狀宛如有關削頂的正八面體，空腔體積為160[Å]3，窗口孔徑為約0.66nm，只允許NH3、H2O等尺寸較小的分子進入。

此外還有六方柱籠和γ籠，這兩種籠體積較小，一般分子進不到籠里去。

不同結構的籠再通過氧橋互相聯結形成各種不同結構的分子篩，主要有A-型、X型和Y型。（3）幾種具有代表性的分子篩 

A型分子篩

類似于NaCl的立方晶系結構。若將NaCl晶格中的Na+和Cl-全部換成β籠，并將相鄰的β籠用γ籠聯結起來就得到A-型分子篩的晶體結構。8個β籠聯結后形成一個方鈉石結構，如用γ籠做橋聯結，就得到A-型分子篩結構。中心有一個大的α的籠。α籠之間通道有一個八元環窗口，其直徑為4Å，故稱4A分子篩。若4A分子篩上70%的Na+為Ca2+交換，八元環可增至5Å，對應的沸石稱5A分子篩。反之，若70%的Na+為K+交換，八元環孔徑縮小到3Å，對應的沸石稱3A分子篩。X-型和Y-型分子篩

類似金剛石的密堆六方晶系結構。若以β籠為結構單元，取代金剛石的碳原子結點，且用六方柱籠將相鄰的兩個β籠聯結，即用4個六方柱籠將5個β籠聯結一起，其中一個β籠居中心，其余4個β籠位于正四面體頂點，就形成了八面體沸石型的晶體結構。用這種結構繼續連結下去，就得到X-型和Y型分子篩結構。在這種結構中，由β籠和六方柱籠形成的大籠為八面沸石籠，它們相通的窗孔為十二元環，其平均有效孔徑為0.74nm，這就是X-型和Y-型分子篩的孔徑。這兩種型號彼此間的差異主要是Si/Al比不同，X-型為1~1.5；Y型為1.5~3.0。 

絲光沸石型分子篩

這種沸石的結構，沒有籠而是層狀結構。結構中含有大量的五元環，且成對地聯系在一起，每對五元環通過氧橋再與另一對聯結。聯結處形成四元環。這種結構單元進一步聯結形成層狀結構。層中有八元環和十二元環，后者呈橢圓形，平均直徑0.74nm，是絲光沸石的主孔道。這種孔道是一維的，即直通道。高硅沸石ZSM（Zeolite Socony Mobil）型分子篩

這種沸石有一個系列，廣泛應用的為ZSM-5，與之結構相同的有ZSM-8和ZSM-11；另一組為ZSM-21、ZSM-35和ZSM-38等。ZSM-5常稱為高硅型沸石，其Si/Al比可高達50以上，ZSM-8可高達100，這組分子篩還顯出憎水的特性。它們的結構單元與絲光沸石相似，由成對的五元環組成，無籠狀空腔，只Z有通道。ZSM-5有兩組交叉的通道，一種為直通的，另一種為之字型相互垂直，都由十元環形成。通道呈橢圓形，其窗口直徑為（0.55-0.60）nm。屬于高硅族的沸石還有全硅型的Silicalite-1，結構與ZSM-5一樣，Silicalite-2與ZSM-11一樣。 

磷酸鋁系分子篩該系沸石是繼60年代Y-型分子篩，70年代ZSM-5型高硅分子篩之后，于80年代出現的第三代新型分子篩。包括大孔的AlPO-5（0.1-0.8nm），中孔的AlPO-11（0.6nm）和小孔的AlPO-34（0.4nm）等結構及MAPO-n系列和AlPO徑經Si化學改性成的SAPO系列等。 

4.分子篩催化劑的催化作用機理

分子篩具有明確的孔腔分布，極高的內表面積（600m2/s）良好的熱穩定性（1000℃），可調變的酸位中心。分子篩酸性主要來源于骨架上和孔隙中的三配位的鋁原子和鋁離子(AlO)+。經離子交換得到的分子篩HY上的OH基顯酸位中心，骨架外的鋁離子會強化酸位，形成L酸位中心。像Ca2+、Mg2+、La3+等多價陽離子經交換后可以顯示酸位中心。Cu2+、Ag+等過渡金屬離子還原也能形成酸位中心。一般來說Al/Si比越高，OH基的比活性越高。分子篩酸性的調變可通過稀鹽酸直接交換將質子引入。由于這種辦法常導致分子篩骨架脫鋁。所以NaY要變成NH4Y，然后再變為HY。（1）分子篩具擇形催化的性質 

因為分子篩結構中有均勻的小內孔，當反應物和產物的分子線度與晶內的孔徑相接近時，催化反應的選擇性常取決于分子與孔徑的相應大小。這種選擇性稱之為擇形催化。導致擇形選擇性的機理有兩種，一種是由孔腔中參與反應的分子的擴散系數差別引起的，稱為質量傳遞選擇性；另一種是由催化反應過渡態空間限制引起的，稱為過渡態選擇性。擇形催化有4種形式： 

反應物擇形催化

當反應混合物中某些能反應的分子因太大而不能擴散進入催化劑孔腔內，只Z有那些直徑小于內孔徑的分子才能進入內孔，在催化活性部分進行反應。

產物的擇形催化

當產物混合物中某些分子太大，難于從分子篩催化劑的內孔窗口擴散出來，就形成了產物的擇形選擇性。 

過渡態限制的選擇性

有些反應，其反應物分子和產物分子都不受催化劑窗口孔徑擴散的限制，只是由于需要內孔或籠腔有較大的空間，才能形成相應的過渡態，不然就受到限制使該反應無法進行；相反，有些反應只需要較小空間的過渡態就不受這種限制，這就構成了限制過渡態的擇形催化。

ZSM-5常用于這種過渡態選擇性的催化反應，最Z大優點是阻止結焦。因為ZSM-5較其他分子篩具有較小的內孔，不利于焦生成的前驅物聚合反應需要的大的過渡態形成。因而比別的分子篩和無定形催化劑具有更長的壽命。 

分子交通控制的擇形催化

在具有兩種不同形狀和大小和孔道分子篩中，反應物分子可以很容易地通過一種孔道進入到催化劑的活性部位，進行催化反應，而產物分子則從另一孔道擴散出去，盡可能地減少逆擴散，從面增加反應速率。這種分子交通控制的催化反應，是一種特殊形式的擇形選擇性，稱分子交通控制擇形催化。（2）擇形選擇性的調變 

可以通過毒化外表面活性中心；修飾窗孔入口的大小，常用的修飾劑為四乙基原硅酸酯；也可改變晶粒大小等。

擇形催化最Z大的實用價值，在于利用它表征孔結構的不同，是區別酸性分子篩的方法之一。擇形催化在煉油工藝和石油工業生產中取得了廣泛的應用，如分子篩脫臘、擇形異構化、擇形重整、甲醇合成汽油、甲醇制乙烯、芳烴擇形烷基化等。