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高溫空氣燃燒(HTAC)關(guān)鍵技術(shù)概述

發(fā)布時(shí)間:2021-04-08 09:35:50 人氣:

隨著人口增長和經(jīng)濟(jì)發(fā)展,能源需求量急劇增加,目前80%的能源消費(fèi)均由化石燃料的燃燒轉(zhuǎn)化而來[1],工業(yè)爐是眾多燃燒設(shè)備中的耗能大戶,其熱效率的提高往往以高污染為代價(jià)。上世紀(jì)90年代,日本的研究人員在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):高速噴射(90m/s)的燃?xì)馀c由蓄熱室預(yù)熱到l 600K的空氣混合燃燒時(shí),火焰變得不可見了,但可根據(jù)煙道中低的氧濃度推斷出燃燒反應(yīng)已完成;雖然預(yù)熱溫度很高,但煙道內(nèi)N0x濃度卻不高(低于80ppmv),這種新的燃燒方式被命名為高溫空氣燃燒(High Temperature Air combustion,HTAC)。另外也有研究人員將其稱為“無焰燃燒”(F1ameless Combustion)、“無焰氧化”(F1amelessOxidation,F(xiàn)LOx)、“中度或重度低氧稀釋”燃燒(Moderate&Intense Low 0xygen Dilution,MILD)。本文簡要介紹HTAc的系統(tǒng)組成、原理及研究與應(yīng)用動(dòng)態(tài)。

HTAC工作模式
如圖1所示,一個(gè)簡單的HTAC系統(tǒng)由成對(duì)的燃燒器、蓄熱體和換向閥以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)等組成。當(dāng)B燃燒器工作時(shí),室溫下的助燃空氣被B燃燒器內(nèi)已預(yù)熱的高溫蓄熱體加熱,噴人爐內(nèi),與燃?xì)饣旌先紵=?jīng)爐內(nèi)換熱以后,由A燃燒器排出爐外,同時(shí)加熱A燃燒器內(nèi)的蓄熱體。經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間后,通過換向閥的切換,轉(zhuǎn)為A燃燒器工作、B燃燒器排煙,如此往復(fù),完成蓄熱、放熱過程。換向的頻率通常設(shè)置為每次20s~120s
HTAC技術(shù)原理圖
2 HTAC關(guān)鍵設(shè)備
2.1蓄熱室
蓄熱體是蓄熱式燃燒器的重要組成部分。作為蓄熱介質(zhì),蓄熱體不耐高溫,而且在沿氣流方向承受較大的熱應(yīng)力(溫度梯度)。實(shí)際應(yīng)用中,蓄熱體通常是由氧化鋁和其他便宜的材料合成的,統(tǒng)稱為陶瓷。這些陶瓷的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)通常較小,可保證較高的儲(chǔ)力和較低的散熱率。陶瓷蓄熱體的結(jié)構(gòu)主要分為兩類:一類是用球形陶瓷填充床,如圖2a所示,陶瓷小球是隨機(jī)排列的,這種球形填料床的壓降通常較大。另一類是蜂窩結(jié)構(gòu),如圖2b所示,均勻布滿六邊形或方形孔道,這種結(jié)構(gòu)的比傳熱面比球形陶瓷大,同時(shí)質(zhì)量為同等體積球形蓄熱體的一半。此外蜂窩狀流道還具有截面積大、壓力損失小、粉塵堵塞少等優(yōu)點(diǎn)。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的蜂窩陶瓷蓄熱體可將空氣預(yù)熱到很高溫度,高可以比工作溫度低50℃。
蓄熱體外觀
2.2燒嘴
工業(yè)爐大多采用擴(kuò)散式燃燒,擴(kuò)散式燒嘴的氣流速度較慢。HTAc系統(tǒng)中使用的燒嘴如圖3所示,氣體通過中心管和中心燒嘴進(jìn)入爐膛,而助燃空氣通過設(shè)置在燃?xì)鉄熘車目卓谏淙藸t膛,燃?xì)夂椭伎諝鈳缀跗叫校宜俣容^快,因此動(dòng)量大,噴射距離長,大量卷吸周圍煙氣,降低反應(yīng)區(qū)的高溫度,從而減少NOx生成;混合燃燒區(qū)域一般在燒嘴的下游,可以形成大的熱氛圍區(qū)域。
HTAC技術(shù)燒嘴示意圖
3關(guān)鍵技術(shù)問題及研究進(jìn)展反應(yīng)區(qū)域
3.1蓄熱體內(nèi)的換熱
圖4為蓄熱體的能流圖。在蓄熱過程中,煙氣從熱側(cè)進(jìn)入蓄熱體,將熱量傳遞給蓄熱體后排出。在放熱過程中,助燃空氣從冷側(cè)進(jìn)入,吸熱后進(jìn)入爐內(nèi)混合燃燒
蓄熱體能流圖
一般工業(yè)爐中的空氣預(yù)熱器空氣溫度不超過400℃,效能也一般在50%以下;而理想蓄熱體預(yù)熱的助燃空氣溫度可以超過1 000℃,同時(shí)效能達(dá)到80%左右。
蓄熱器傳熱優(yōu)化是HTAc技術(shù)應(yīng)用中的重要問題,也是影響整體節(jié)能效果的主要因素。由于煙氣的放熱和助燃空氣的吸熱過程在同一個(gè)蓄熱室內(nèi)交替進(jìn)行,較之常規(guī)空氣預(yù)熱器,蓄熱體不要關(guān)注一個(gè)周期內(nèi)的對(duì)流傳熱問題,還要考慮自身蓄力以及蓄熱的周期長短,故在材質(zhì)一定的情況下,蓄熱體的結(jié)構(gòu)和兩種工作模式的切換時(shí)間對(duì)傳熱優(yōu)化有著重要影響,許多研究者對(duì)此進(jìn)行了研究:瑞典Rafidi等人對(duì)蜂窩蓄熱器的傳熱性能進(jìn)行了數(shù)值仿真研究。他們發(fā)現(xiàn),經(jīng)過短時(shí)間的持續(xù)升溫,蓄熱體可以達(dá)到周期性的穩(wěn)態(tài),固體的平均溫度以及進(jìn)出口溫度停止繼續(xù)上升,呈現(xiàn)周期性穩(wěn)定變化。游永華等人通過三維數(shù)值模擬,當(dāng)減少切換時(shí)長時(shí),效能和預(yù)熱空氣溫度都將增加,而上述性能指標(biāo)也會(huì)隨著通道長度的增加而增加【9】。袁飛等人通過數(shù)值模擬比較了蜂窩陶瓷蓄熱器開孑L形狀對(duì)傳熱性能的影響。他們發(fā)現(xiàn)方形開孔比六邊形開孔蓄熱體具有高的回收率,但同時(shí)壓力損失大。隨著開口尺寸的減小,效能明顯增加,但壓力損失也會(huì)。

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